AROJET, fornecedora de impressoras jato de tinta industriais - uma empresa de alta tecnologia para soluções de impressão jato de tinta industrial.
Impressora jato de tinta de alta velocidade X6 aplicada a embalagens flexíveis para alimentos.
A Chengdu Fangyao Packaging Printing Co., Ltd. está localizada na Zona de Desenvolvimento Econômico do Aeroporto Sudoeste da cidade de Chengdu, a apenas 10 quilômetros do centro. Com uma área de mais de 15.000 metros quadrados, incluindo mais de 8.000 metros quadrados destinados à produção, a empresa desfruta de fácil acesso e um ambiente agradável. Desde sua fundação em 1991, a empresa sempre se pautou pelos princípios de "gestão científica, boa-fé e conformidade, melhoria contínua e satisfação do cliente". Conquistou a confiança e a parceria de diversas empresas dentro e fora da província de Sichuan, tendo recebido, diversas vezes, o título honorário de "Empresa que Respeita Contratos e Cumpre Promessas" pela Secretaria de Indústria e Comércio de Chengdu, além dos títulos honorários de "Empresa Avançada", "Empresa Civilizada" e "Empresa Modelo". Trata-se de uma empresa dinâmica no setor de embalagens plásticas.
【Requisitos do cliente】
O cliente solicitou a impressão de códigos QR variáveis + números variáveis, códigos bidimensionais de 60 a 80 bits e códigos bidimensionais de 15 mm x 15 mm em posições fixas em embalagens flexíveis de alimentos. A precisão da impressão deve ser de ±0,5 mm, com qualidade de impressão nítida e sem desbotamento. A taxa de leitura dos códigos bidimensionais deve ser de no mínimo 99,9%. As dimensões do material em rolo variam de 1200 mm de largura a 500 mm de largura. O espaçamento horizontal de impressão é de 300 mm/15 mm e o espaçamento longitudinal é de 400 mm. A velocidade normal de produção da impressora rotogravura é de 140 m/min e essa velocidade pode ser mantida após a instalação da impressora jato de tinta AROJET na linha de produção.
【Solução para jato de tinta】
De acordo com os requisitos do cliente e as condições reais, os engenheiros da AROJET recomendaram o sistema de impressão jato de tinta de dados variáveis X6 com três cabeças. O sistema foi instalado na impressora rotogravura do cliente. Três cabeças de impressão independentes foram dispostas em três fileiras por três suportes. A 480 dpi, a velocidade de impressão jato de tinta atinge 70 m/min e, a 600 dpi, chega a 55 m/min. O software de impressão rastreia o sensor de cor, com um CLP configurado para controlar automaticamente a potência da lâmpada LED. O processo de impressão consiste em: desenrolamento - impressão - aplicação de película transparente para codificação jato de tinta - impressão da cor de fundo na posição da codificação - rebobinamento - revestimento da película - confecção da embalagem.
【Características da impressora jato de tinta X6】
Cabeçote de impressão industrial de alta velocidade, o X6 utiliza cabeçote de impressão piezoelétrico industrial RICOH.
Alta precisão e alta resolução, com mínima perda de tinta.
Costura precisa e sem emendas, conteúdo de impressão perfeito
Placa altamente integrada, alta eficiência de transmissão, o software suporta desenvolvimento secundário.
Conteúdo de impressão a jato de tinta: textos variáveis e fixos, imagens, códigos unidimensionais, códigos bidimensionais, códigos antifalsificação.
Códigos chineses, códigos de matriz de pontos, caracteres, símbolos, linhas, caixas, etc.
O X6 suporta até 55 tipos de resolução e abrange basicamente todos os códigos regulatórios de medicamentos possíveis.
【Sistema de detecção de informações variáveis de matriz de área de imagem X6】
O sistema de detecção de informações variáveis por matriz de área de imagem pode ser instalado em todos os tipos de impressoras de papel em bobina e em folhas. As informações variáveis podem ser lidas e detectadas por quatro câmeras de matriz horizontal. Os dados identificados podem ser pesquisados e comparados com os dados de origem de verificação importados para o banco de dados. Problemas de qualidade nos dados, como ausência de código, código de erro e código inválido, podem ser detectados em tempo real. Após a detecção dos problemas de qualidade nos dados de informações variáveis, a correção pode ser realizada. O sistema emite alarmes sonoros e visuais, alertando a plataforma da máquina para garantir que não ocorram acidentes relacionados à qualidade dos dados nos produtos fabricados.
