AROJET, proveedores de impresoras de inyección de tinta industriales: una empresa de alta tecnología especializada en soluciones de impresión de inyección de tinta industrial.
Impresora de inyección de tinta de alta velocidad X6 aplicada a envases flexibles para alimentos
Chengdu Fangyao Packaging Printing Co., Ltd. se ubica en la Zona de Desarrollo Económico del Aeropuerto Sudoeste de la ciudad de Chengdu, a tan solo 10 kilómetros del centro. Sus instalaciones abarcan una superficie de más de 15.000 metros cuadrados, incluyendo más de 8.000 metros cuadrados destinados a talleres, y gozan de una excelente ubicación y un entorno agradable. Desde su fundación en 1991, la empresa se ha regido por los principios de "gestión científica, buena fe y cumplimiento, mejora continua y satisfacción del cliente". Ha ganado la confianza y la colaboración de numerosas empresas tanto dentro como fuera de la provincia de Sichuan, y ha sido galardonada en múltiples ocasiones con el título honorífico de "Respeto al Contrato y Cumplimiento de Promesas" por la Oficina de Industria y Comercio de Chengdu, así como con los títulos honoríficos de "Empresa Avanzada", "Empresa Civilizada" y "Empresa Modelo". Es una empresa dinámica del sector del embalaje de plástico.
【Requisitos del cliente】
El cliente requería imprimir códigos QR variables, números variables, códigos bidimensionales de 60-80 bits y códigos bidimensionales de 15 mm x 15 mm en la posición fija de envases flexibles para alimentos. La precisión de impresión debía ser de ±0,5 mm, con una calidad de impresión nítida y duradera. La tasa de escaneo de los códigos bidimensionales debía ser de al menos el 99,9 %. El ancho del material enrollado oscilaba entre 1200 mm y 500 mm. El espaciado horizontal de impresión era de 300 mm/15 mm y el longitudinal de 400 mm. La velocidad de producción normal de la prensa de huecograbado era de 140 m/min, y esta velocidad se podía mantener tras la instalación de la impresora de inyección de tinta AROJET en la línea de producción.
【Solución de inyección de tinta】
Los ingenieros de AROJET recomendaron el sistema de impresión inkjet de datos variables de tres cabezales X6 según los requisitos del cliente y las condiciones reales. Se instaló en línea en la máquina de impresión de huecograbado del cliente. Los tres cabezales de impresión independientes se dispusieron en tres filas mediante tres soportes. A 480 ppp, la velocidad de impresión inkjet alcanza los 70 m/min, y a 600 ppp, hasta 55 m/min. El modo de impresión por software realiza un seguimiento del sensor de color, y un PLC configurado controla automáticamente la potencia de la lámpara LED. El proceso de impresión fue el siguiente: Desenrollado - Impresión - Reserva de película transparente para la codificación inkjet - Impresión del color de fondo en la posición de codificación - Rebobinado - Recubrimiento de la película - Fabricación de la bolsa.
【Características de la impresora de inyección de tinta X6】
Cabezal de impresión industrial de alta velocidad, X6 utiliza un cabezal de impresión piezoeléctrico industrial RICOH.
Alta precisión y alta resolución, con mínima pérdida de tinta.
Costuras impecables y precisas, contenido de impresión perfecto
Placa altamente integrada, alta eficiencia de transmisión, el software admite desarrollo secundario.
Contenido de impresión de inyección de tinta: textos variables y fijos, imágenes, códigos unidimensionales, códigos bidimensionales, códigos de seguridad contra la falsificación.
Códigos chinos, códigos de matriz de puntos, caracteres, símbolos, líneas, cajas, etc.
X6 admite hasta 55 tipos de resolución y cubre básicamente todos los códigos regulatorios de medicamentos posibles.
【Sistema de detección de información variable de matriz de área de imagen X6】
El sistema de detección de información variable mediante matriz de área de imagen se puede instalar en todo tipo de prensas de papel, tanto en rollo como en hojas. La información variable se lee y detecta mediante cuatro cámaras horizontales. Los datos identificados se pueden buscar y comparar con los datos de verificación importados a la base de datos. Los problemas de calidad de los datos, como la ausencia de código, códigos de error o códigos incorrectos, se detectan a tiempo. Una vez detectados estos problemas, se procede a la corrección. El sistema emite una alarma sonora y visual para alertar a la plataforma de la máquina y garantizar que no se produzcan fallos en la calidad de los datos durante la fabricación.
