Aplicação de codificação variável por jato de tinta na indústria farmacêutica.

Mais da metade dos dados de 2017 revelaram que o gasto global total com medicamentos deverá ultrapassar US$ 1 trilhão, e atender à demanda por embalagens padronizadas e serializadas tornou-se uma questão crucial. Atualmente, há um fortalecimento em larga escala da legislação que visa prevenir a falsificação de embalagens de medicamentos e proteger a segurança do paciente. Para a indústria farmacêutica, milhares de linhas de embalagem precisam ser substituídas, e o investimento necessário chega a US$ 7 bilhões. No entanto, se a tecnologia de codificação e marcação precisa não for adotada, o trabalho de serialização não será realizado de forma eficaz.

Atualmente, a tecnologia de codificação variável é utilizada principalmente em embalagens secundárias (como caixas de papelão), mas o mercado tem se voltado para a codificação em embalagens primárias (como embalagens blister). Por isso, já existem diversas soluções de impressão a jato de tinta variável disponíveis para esses dois tipos de embalagem. No entanto, ao selecionar a tecnologia adequada, os fabricantes precisam considerar as características do material e a área disponível para impressão a jato de tinta. As características do material, bem como os requisitos de tempo de atividade e resolução de codificação, influenciarão a determinação da solução de impressão para o plano de serialização especificado.

Após garantir as capacidades de impressão adequadas, o próximo passo é coletar informações sobre o produto para que ele possa ser rastreado ao longo de toda a cadeia de suprimentos. O controle preciso do produto é fundamental para evitar produtos fora do padrão. Integre o sistema de impressão e inspeção diretamente a uma máquina de encaixotamento ou a um sistema de transporte dedicado. É essencial que ele seja capaz de gerenciar um grande volume de dados de informações do produto gerados ao longo da cadeia de suprimentos. Isso pode ser alcançado por meio da agregação, ou seja, um código único é criado na embalagem externa e vinculado diretamente às embalagens menores dentro dela. Os produtos impressos utilizando o método de agregação não precisam ser abertos para leitura durante todo o percurso na cadeia de suprimentos. Mais adiante na cadeia de suprimentos, a leitura do código da caixa ou do palete permite inferir que todas as embalagens menores conectadas à caixa externa estão dentro dela. Dessa forma, a qualidade da codificação e a integridade dos dados são de extrema importância. Para agrupar as caixas de papelão ou embalagens de frascos na caixa de encaixotamento, o número de série deve ser impresso imediatamente após o produto ser colocado na caixa, garantindo assim a integridade dos dados.

A promulgação de alguns projetos de lei estimulou um novo mercado para a tecnologia de codificação retrospectiva de medicamentos e pode também trazer novos pontos de lucro para empresas na cadeia de suprimentos farmacêuticos. Mesmo para empresas farmacêuticas que ainda não lançaram seus produtos no mercado, ainda não é tarde para implementar rapidamente uma estratégia de serialização farmacêutica.