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AROJET, proveedores de impresoras de inyección de tinta industriales: una empresa de alta tecnología especializada en soluciones de impresión de inyección de tinta industrial.

Estos puntos son necesarios antes de la impresión de envases flexibles; es necesario comprenderlos.

Debido a la vasta extensión territorial y los abundantes recursos de China, sin mencionar su numerosa población, el mercado de envases flexibles es considerable. En particular, las exigencias de la industria de la retropropagación y la lucha contra la falsificación impulsan la impresión de envases flexibles para satisfacer las necesidades de impresión de datos variables. Con sus procesos y requisitos de codificación específicos, existen varios problemas que deben abordarse para encontrar una solución de impresión masiva de datos variables que se ajuste mejor a las necesidades de la producción de envases flexibles. El primero es el problema de la adaptabilidad de los materiales. Los materiales para envases flexibles son muy variados. El sustrato incluye decenas de materiales de película, y el sustrato compuesto es aún más complejo. La diferencia de grosor entre estos materiales también es considerable; por ejemplo, la película individual más delgada tiene un grosor de entre 8 y 12 µm, y tras su composición, puede alcanzar entre 80 y 150 µm. En cuanto a la imprimibilidad de la superficie del material, el índice de tensión superficial presenta una gran variabilidad. Existen materiales aptos para el tratamiento corona por una cara, por ambas caras y materiales que no pueden someterse a este tratamiento. La elección del proceso de tratamiento superficial debe considerarse cuidadosamente.


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Además de la repetibilidad del material, la variedad de materiales para empaques flexibles es muy amplia, incluyendo tres tipos: impresión superficial, impresión intermedia e impresión compuesta. En la impresión superficial, la tinta se imprime en la superficie exterior del empaque; en la impresión interna, el diseño se imprime en la cara interna del empaque, pudiendo estar en contacto con el producto; y en la impresión compuesta interna, la impresión se realiza sobre la capa exterior del empaque. La asignación de datos variables durante la impresión requiere una integración adecuada según los diferentes procesos de impresión y la impresora de inyección de tinta compatible con empaques flexibles . El contenido del código se basa en códigos unidimensionales, bidimensionales e información alfanumérica, pero su complejidad aumenta debido a dos aplicaciones específicas. Por un lado, el método de imposición en la impresión de empaques flexibles es más complejo. Para bolsas grandes, puede requerir doble o triple imposición, mientras que para bolsas pequeñas, como las de pesticidas o medicamentos veterinarios, puede requerir 6 o incluso 12 imposiciones, lo que exige un diseño flexible preciso.



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